Термодиффузионное цинкование металла
В производстве кабельных лотков есть изделия, оцинкованные методом Сендзимира т.е. горячим (погружным) цинкованием. Существует еще способ - термодиффузионное цинкование электромагнитным полем.
Метод термодиффузионного цинкования
Суть метода термодиффузионного цинкования
Цинковое покрытие защищает металл электрохимически. Цинк - анодный по отношению к стали, поэтому у них происходит взаимная диффузия, по итогам которой он сцепляется с поверхностью обрабатываемого изделия.
Как происходит:
Деталь погружают в насыщенный цинком порошковый состав, нагретый до температуры 300-450 °C.
На обрабатываемой поверхности формируется защитный слой толщиной 6-100 мкн.
Преимущества технологии термодиффузионной оцинковки
- Обработка нескольких деталей,
- Получение покрытия нужной заказчику толщины,
- Обработка несколько деталей без склеивания,
- Возможность обработать изделия любой конфигурации, с любым количеством углов и резьбой - покрытие равномерно распределится по поверхности,
- Точное повторение контуров, отсутствие наплывов на поверхности,
- Большая устойчивость к сколам и механическим повреждениям,
- Защита металла от водородного охрупчивания - процесса, которому подвержены высокоуглеродистые стали,
- Можно дополнительно обработать готовую деталь любым финишным покрытием, на оцинковку ложатся все промышленные краски.
Процесс покрытия
Поверхность обрабатываемого изделия должна быть без сколов, трещин, зазоров, расслоений и дефектов, очищена от смазочных материалов и эмульсий.
Если обрабатывается крепеж, на резьбе должны быть допуски, т.к. слой цинка изменит параметры резьбы. Острые грани предварительно скругляют.
Пошагово:
- Деталь, которую нужно оцинковать, предварительно очищают в дробеметной или пескоструйной установке и обезжиривают.
- Опускают в емкость с цинкосодержащей смесью.
- Запекают в индукционной печи при температуре 290-450°С. Диффузия длится 20-30 минут. Длительность обработки и температурный режим зависят от марки стали, толщины металла, требуемой толщины цинкового покрытия.
- Достаем из емкости с цинкосодержащей смесью, удаляем излишки цинка, пассивируем и промываем.
- Пассировку (финишную обработку) делаем один раз, если планируем дополнительно обрабатывать, в остальных случаях – дважды.
- Оставляют готовые детали остыть.
